電動懸臂起重機電動葫蘆異常的原因及解決方案

懸臂起重機使用的許多電葫蘆故障，如控制電器、電機或減速器故障，通常伴有異常噪聲。由于故障，這些噪聲的位置、高度和聲音都有所不同。在大修期間，有必要多聽多看。根據(jù)故障的特點，可以確定聲音的位置，發(fā)現(xiàn)故障并檢查。

（1）控制電路發(fā)出異常噪音和嗡嗡聲。一般來說，接觸器故障(如交流接觸器接觸不良、電壓等級不一致、磁芯堵塞等。).接觸故障應修復。如果無法修復，請更換。處理后，噪音會自行消除。

（2）如果電機發(fā)出異常噪聲，應立即停止，檢查電機是否單相運行，軸承是否損壞，聯(lián)軸器軸是否正確，是否有清潔故障，這將導致電機異常噪聲。不同故障的聲音位置和高度也有所不同。當電機單相運行時，整個電動葫蘆電機會發(fā)出定期和微弱的嗡嗡聲。當軸承損壞時。附近有嗡嗡聲，伴有砰砰聲；當聯(lián)軸器軸故障或電機輕微通過時，整個電機會發(fā)出高嗡聲，有時伴有尖銳和刺耳的聲音。簡而言之，根據(jù)不同的噪聲，我們應逐一發(fā)現(xiàn)和維護故障，以恢復電機的正常性能。如果電機故障未處理，請不要使用電動葫蘆。

旋臂吊系統(tǒng)常見的故障判斷技巧

旋臂吊各部件的使用狀況及存在**隱患的程度，應結合定期檢修作業(yè)，并確定其位置，以便排除隱患，避免今后發(fā)生事故。工作經驗的積累，當然要靠人，經驗要慢慢積累。

1.探測器。由于旋臂吊構件的**性能直接影響到人眼的缺陷，因此需要采用探傷儀器進行檢測。例如鉤體.鉤頸.銷軸裂紋.聯(lián)軸頸裂紋.減速器軸頸裂紋.卷筒芯軸等的檢查。

2.用聲音。舉例來說，當旋臂吊臂下落并旋轉時，“隆隆聲”表示制動帶與制動器間隙太小，彈簧壓力不中等。若齒輪傳動有噪音，說明潤滑不足.齒輪磨損.嚙合不良；如齒輪箱振動，顯示間隙超過；若軸承有噪音，說明軸承裝配不當，軸承卡住。比如液壓泵的噪聲。表明固定螺栓松動或密封損壞，若油泵有噪聲，表明空氣進入油泵，油面過低。若減速器內部有金屬銼的尖銳劃痕，則表明驅動齒輪間隙太小。

3.觀察氣味。旋臂吊油泵如果油味不佳，油會變壞。剎車襯片上有焦炭味，表明剎車盤和剎車帶間隙很小，磨損。比如，電線上有焦炭味，說明電線已經燒焦。

4.觸碰。當旋臂吊減速器的軸承與手背接觸時，說明軸承內潤滑油含量過低或過多。若手動燒壞制動器輪組，制動輪與制動器之間的摩擦。一般情況下，環(huán)境溫度為25℃時，軸承與制動輪的溫度不得超過60~70℃。

5.觀察視力。檢查部件有無損壞.裂紋.彎曲.儀表故障.鋼絲繩斷裂.鋼絲繩斷裂.剎車線斷裂或磨損.剎車失靈及鉤子變形過大等。